WDS-1甲醇制二甲醚技術

　　原料液體甲醇經甲醇預熱器管側預熱後，進入甲醇蒸發器蒸發汽化，氣體甲醇經氣體換熱器（開工時用開工電爐調至反應器）換熱至預定的入口溫度，進入分離熱管型二甲醚反應器，反應器出口含二甲醚、未反應甲醇及水蒸汽，進氣體換熱器殼側，換熱後至甲醇蒸發器的加熱段（不足部分由蒸氣再沸器補充）殼側，換熱後氣體則依次經粗二甲醚預熱器、粗二甲醚冷凝器冷凝，冷凝的粗二甲醚、甲醇、水混合物進入粗二甲醚儲罐待精餾處理;

　　反應器換熱管束内充裝的熱媒受反應熱汽化經管道至甲醇預熱器管側，加熱甲醇熱媒被冷凝經管道，返回至反應器管束内成閉路循環;

　　粗二甲醚依次經進料泵至粗二甲醚預熱器管内預熱後至精餾塔中部，二甲醚蒸汽由塔頂排出至精餾塔冷凝器，冷凝液由流入回流罐，經二甲醚回流泵返至塔上部做回流，産品二甲醚送到罐區二甲醚儲罐。

　　精餾塔的需熱量由蒸氣再沸器提供，釜液中甲醇與水混合液則送至工廠原有的甲醇精餾塔或甲醇回收塔，使甲醇達到質量标準，與原料甲醇一起作原料。甲醇回收塔殘液中的甲醇濃度≤30ppm（wt）；

　　精餾塔冷凝器排放的不凝氣至洗滌塔，不凝氣中二甲醚被回收，無污染物的不凝氣從塔頂經管道排至放空管。

　　本發明以簡單的甲醇蒸發罐取代龐大的複雜的汽化塔，由于分離熱管型反應器的等溫特性可使反應達到最佳狀态，轉化率可提高5%，床層溫度易于控制；充分利用反應熱減少蒸汽和冷卻水的消耗,熱耗減少8-10%，排放氣體不含二甲醚。組合式的冷卻洗滌塔回收不凝氣中的二甲醚安全、節能、環保、減排；配套的甲醇回收系統殘液中甲醇含量可≤30ppm。